保健品瓶使商品具有展示功能，塑料瓶可以通过美观的造型，鲜艳的色彩，光洁的表面和透明性，显 示商品的展示功能。吸引顾客，激发顾客的购买欲。保健品瓶具有承受外力作用的功能，它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式，保护内装物不致受到损坏。
保健品瓶纤维水溶温度10～90℃，强度≥3.5cN/dtex，单纤维纤度为1.5～10dtex，断裂伸长15～30％，其长丝加工成毛条，与羊毛条、棉条、麻和化学纤维混纺制成高支纱或空心纱，或切断成短纤维作无纺布、绣花底布和造纸方面的多种用途。目前保健品瓶正在采用的方式和设计方式进行生产和制作，保证能够在生产和使用中发挥重要的作用和价值，由于采用了优化方法，与传统设计方法相比，人们可以在少的时间里找到装瓶方案。
保健品瓶之所以被广泛应用是由于它具有质轻、坚固耐用、阻隔性好、易成型、形状多变、成本低廉等一系列优点，在包装行业中具有非常强的竞争力。
保健品一直以来虽然受到各种诟病，但是依然没有阻挡其快速的发展。可以说保健品市场的问题谁都看得清楚，但是就像房地产一样发展的路径却和人们的思考范围格格不入。这也使得保健品市场问题越积越多，甚至开始影响保健品瓶包装业。
相对来说，保健品玻璃瓶的利润要高于其他包装制品，因此吸引大量瓶子厂家进入保健品瓶生产领域。整个市场供求失衡现象突出。而保健品厂家过分追求保健品瓶材质和外观，使得保健品包装与当前低碳环保诉求格格不入。同时，保健品瓶给消费者便利性使用蜂蜜却停滞不前。可以说保健品瓶厂家脱离了消费用户而面向保健品企业以此来获得订单。但是对于整个保健品瓶包装的大环境来讲，这显然是非常错误的大环境。
对于保健品瓶包装领域来说，如何在激烈竞争中，整个行业能够持续健康发展显得弥足珍贵。
保健品瓶的生产技术不如国外先进，在生产设备和工艺中需要不断的提升，按照市场中的发展进行保证和完善，是国内的发展具发展潜力。我国的PET保健品瓶生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨至几十万吨级先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。根据我国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片树脂174万吨，其中高粘度包装用切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产PET工程塑料级的树脂来源充足。
保健食品的挥发性或不挥发性组分、固体或液体药物经过不连续或包装材料，如材料上的针 孔、裂缝或瓶盖与保健品瓶之间的间隙而逸出或漏出。这种情况多半发生在保健品瓶的结构设计和包装工艺不当的情况下，当然有时也因选料不当而造成。为了防止穿透现象的产生，在选择包装材料时应选择透性小的材料作药物的单个包装。这方面各种复合膜容器、玻璃容器、金属容器、陶瓷容器效果较好。
玻璃保健品瓶的抗菌原理：有机抗菌剂与微生物细胞的表面阴离子结合之后会逐渐进入到细胞里面，或者跟细胞表面的巯基发生反应，从而破坏细胞膜与蛋白质的系统，达到抑制微生物繁殖的目的。
除此之外，保健品瓶还采用了光催化型无机抗菌剂薄膜抗菌原理：现在的光催化型抗菌原理主要是，TiO2在光合的作用下，在保健品瓶的表面产生大量的氧自由基和羟基自由基，他们的化学活性非常强，可以有机分 解各种微生物，达到抗菌的目的，这种抗菌技术在1995年光催化剂应用到食品包装上面。
在食品活性包装中保健品瓶的抗菌包装是有发展前途的，它不仅能够保证保健品的质量，延长保健品的货架寿命，还可以通过不断释放抗菌剂来抑制保健品瓶上的微生物成长。给我们的生活提供了高的生活品质。
保健品的瓶的里外一种抗菌方法就是通过分子链上的电荷与微生物发生化学反应，有效的抑制了微生物的繁殖，从而起到了保健品瓶的抗菌作用。目前这两种方法都应用在了保健品瓶的包装上，保证了我们的健康问题。
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